Nelle lavorazioni con macchine utensili, l'olio lubrorefrigerante può nebulizzarsi e disperdersi nell'aria del reparto insieme ai vapori generati dalla sua componente più volatile. Se non vengono aspirate e filtrate correttamente, queste emissioni possono compromettere la qualità dell'aria e depositarsi su macchinari e superfici. Scopriamo insieme perché si formano, cosa dice la normativa e quali sistemi SO.TEC risolvono il problema, dalla singola macchina all'intero reparto.
Vediamo insieme:
- Perché si formano nebbie oleose nelle lavorazioni con macchine utensili
- Guida alla scelta: quale sistema di filtrazione SO.TEC fa per te
- L'impatto delle nebbie oleose su operatori e macchine
- Cosa dice la normativa
- Come dimensionare il sistema di aspirazione
- Contatta SO.TEC
Perché si formano nebbie oleose nelle lavorazioni con macchine utensili
Nelle lavorazioni meccaniche a freddo per asportazione di truciolo, come tornitura, fresatura, foratura, rettifica, alesatura o maschiatura, vengono comunemente utilizzati fluidi lubrorefrigeranti (olio intero oppure olio in emulsione). Questi fluidi riducono l'attrito e dissipano il calore generato dal taglio, ma l'azione meccanica e le elevate velocità di lavorazione possono nebulizzarli.
Le gocce d'olio più fini restano in sospensione nell'aria, mentre una parte del fluido può vaporizzare per effetto delle temperature raggiunte durante la lavorazione. Questi fenomeni possono generare nebbie e fumi oleosi.
Il fenomeno interessa in particolare tornitura, fresatura e rettificatura, ma può manifestarsi anche in altre lavorazioni di pezzi metallici che prevedono l'impiego di lubrorefrigeranti. In assenza di un'adeguata aspirazione, lavorazioni intense e prolungate possono aumentare la concentrazione di nebbie oleose nell'aria, con possibili conseguenze sulla salute degli operatori e sull'affidabilità delle macchine CNC.
Vuoi capire se il tuo reparto necessita di un sistema di filtrazione delle nebbie oleose?
Guida alla scelta: quale sistema di filtrazione SO.TEC fa per te
SO.TEC propone tre soluzioni di filtrazione a coalescenza per le nebbie oleose, adatte a diverse esigenze di aspirazione: dalla singola macchina utensile alla centralizzazione di interi reparti.
Sistema di filtrazione a due stadi, con filtro HEPA opzionale per il ricircolo dell’aria. Garantisce un’efficienza di separazione del 99,99% per particelle superiori a 1 micron ed è indicato per l’aspirazione da singole macchine utensili.
Mini-Max Plus e Mini-Max a sviluppo verticale
Soluzioni di filtrazione per portate d’aria più elevate, indicate per l’aspirazione da più macchine utensili. La versione Plus integra l’elettroventilatore insonorizzato, mentre quella a sviluppo verticale riduce l’ingombro in pianta.
Sistema di filtrazione ad alta capacità, indicato per la centralizzazione di più macchine utensili o interi reparti. È progettato per elevate portate d’aria e garantisce alte prestazioni di filtrazione con manutenzione ridotta.
|
Sistema di filtrazione |
Portata d’aria |
Applicazione |
|---|---|---|
|
Da 500 a 7.000 m³/h per filtro |
Aspirazione e filtrazione da singole macchine utensili o mini-centralizzazioni |
|
|
Da 8.000 a 10.000 m³/h |
Maggiori esigenze di portata e aspirazione da più macchine utensili |
|
|
Da 6.000 a 15.000 m³/h |
Portate elevate con ridotto ingombro in pianta |
|
|
Da 20.000 a oltre 180.000 m³/h |
Impianti centralizzati per più macchine, interi reparti o stabilimenti |
L'impatto delle nebbie oleose su operatori e macchine
Le nebbie oleose in sospensione possono avere effetti sulla salute degli operatori, ma anche depositarsi sui componenti delle macchine utensili. Il velo oleoso che si forma nel tempo favorisce l’accumulo di polvere e trucioli fini e può contribuire all’usura dei componenti elettronici e meccanici, con conseguenti costi di manutenzione.
Sul fronte umano, l’esposizione continuativa alle nebbie oleose può provocare irritazioni delle vie respiratorie e della pelle e, più in generale, compromettere la qualità dell’aria nel reparto.
Un sistema o un aspiratore per nebbie oleose correttamente dimensionato consente di captare e filtrare queste emissioni, limitandone la dispersione nell’ambiente di lavoro e l’accumulo sui macchinari.
Cosa dice la normativa
Il D.Lgs. 81/2008 stabilisce gli obblighi generali in materia di salute e sicurezza nei luoghi di lavoro e disciplina la valutazione dell’esposizione dei lavoratori agli agenti chimici presenti nell’ambiente di lavoro. In questo contesto, un’adeguata aspirazione e filtrazione delle nebbie oleose contribuisce a limitarne la dispersione nell’aria del reparto.
Nello specifico, gli impianti SO.TEC a coalescenza con candele in fibra di vetro sono progettati e realizzati in conformità alla scheda tecnica DC.CF.01, relativa alle migliori tecnologie (BAT) disponibili per l'abbattimento di nebbie, oli e COV altobollenti. La scheda è richiamata dalla DGR Regione Lombardia n. 7/13943 del 01/08/2003, successivamente modificata e aggiornata dalla DGR n. IX/3552 del 30/05/2012.
La filtrazione delle nebbie oleose da macchine utensili tutela la salute dei tuoi operatori e la durata dei tuoi macchinari.
Come dimensionare il sistema di aspirazione
La scelta dell’impianto più adatto dipende da alcune variabili da valutare caso per caso:
- Portata d'aria necessaria: dipende dal volume di aria da trattare per ogni punto di captazione ed è il primo dato da definire, perché determina direttamente la soluzione di filtrazione più adatta;
- Numero di macchine da servire: una sola macchina utensile può essere gestita con un Mini-Max dedicato, mentre più macchine nello stesso reparto rendono spesso più conveniente una centralizzazione su un impianto di portata maggiore;
- Tipo di olio utilizzato: olio intero e olio in emulsione presentano caratteristiche differenti e questo può incidere sulla configurazione del sistema di filtrazione;
- Disponibilità di spazio: quando lo spazio a terra è limitato, la versione Mini-Max a sviluppo verticale consente di trattare portate d’aria elevate riducendo l’ingombro in pianta.
Ognuna di queste variabili incide sulla configurazione dell’impianto. Per questo SO.TEC segue il cliente dalla consulenza tecnica iniziale fino all'installazione chiavi in mano, con soluzioni modulari studiate caso per caso.
Contatta SO.TEC
Vuoi capire quale sistema di filtrazione delle nebbie oleose è più adatto alle tue macchine utensili? Parliamone insieme.
Contatta SO.TEC
