Lors de l'usinage avec des machines-outils, l'huile de coupe peut se nébuliser et se disperser dans l'air de l'atelier, avec les vapeurs générées par sa fraction la plus volatile. Mal aspirées et mal filtrées, ces émissions peuvent altérer la qualité de l'air et se déposer sur les machines et les surfaces. Voyons ensemble pourquoi ces brouillards se forment, ce que prévoit la réglementation et quels systèmes SO.TEC permettent d'y remédier, de la machine isolée à l'atelier tout entier.
Au sommaire :
- Pourquoi les brouillards d'huile se forment dans l'usinage avec des machines-outils
- Guide de choix : quel système de filtration SO.TEC vous convient
- L'impact des brouillards d'huile sur les opérateurs et les machines
- Que dit la réglementation
- Comment dimensionner le système d'aspiration
- Contactez SO.TEC
Pourquoi les brouillards d'huile se forment dans l'usinage avec des machines-outils
Dans les opérations d'usinage à froid par enlèvement de copeaux, comme le tournage, le fraisage, le perçage, la rectification, l'alésage ou le taraudage, on utilise couramment des fluides de coupe (huile entière ou huile soluble). Ces fluides réduisent le frottement et dissipent la chaleur générée par la coupe, mais l'action mécanique et les vitesses d'usinage élevées peuvent les nébuliser.
Les gouttelettes d'huile les plus fines restent en suspension dans l'air, tandis qu'une partie du fluide peut se vaporiser sous l'effet des températures atteintes pendant l'usinage. Ces phénomènes peuvent générer des brouillards et fumées d'huile.
Ce phénomène concerne surtout le tournage, le fraisage et la rectification, mais il peut aussi se produire lors d'autres opérations sur pièces métalliques utilisant des fluides de coupe. En l'absence d'une aspiration adaptée, des usinages intenses et prolongés peuvent augmenter la concentration de brouillards d'huile dans l'air, avec des conséquences possibles sur la santé des opérateurs et sur la fiabilité des machines CNC.
Vous voulez savoir si votre atelier a besoin d'un système de filtration des brouillards d'huile ?
Guide de choix : quel système de filtration SO.TEC vous convient
SO.TEC propose trois solutions de filtration par coalescence pour les brouillards d'huile, adaptées à différents besoins d'aspiration : de la machine-outil isolée à la centralisation d'ateliers entiers.
Système de filtration à deux étages, avec filtre HEPA optionnel pour le recyclage de l'air. Il garantit une efficacité de séparation de 99,99 % pour les particules supérieures à 1 micron et convient à l'aspiration sur une seule machine-outil.
Mini-Max Plus et Mini-Max à développement vertical
Des solutions de filtration pour des débits d'air plus élevés, adaptées à l'aspiration de plusieurs machines-outils. La version Plus intègre l'électroventilateur insonorisé, tandis que la version à développement vertical réduit l'encombrement au sol.
Système de filtration à haute capacité, adapté à la centralisation de plusieurs machines-outils ou d'ateliers entiers. Conçu pour des débits d'air élevés, il garantit des performances de filtration élevées avec un entretien réduit.
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Système de filtration |
Débit d'air |
Application |
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De 500 à 7 000 m³/h par filtre |
Aspiration et filtration sur machine-outil isolée ou mini-centralisations |
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De 8 000 à 10 000 m³/h |
Besoins accrus de débit et d'aspiration sur plusieurs machines-outils |
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De 6 000 à 15 000 m³/h |
Débits élevés avec encombrement au sol réduit |
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De 20 000 à plus de 180 000 m³/h |
Systèmes centralisés pour plusieurs machines, des ateliers entiers ou des usines |
L'impact des brouillards d'huile sur les opérateurs et les machines
Les brouillards d'huile en suspension peuvent avoir des effets sur la santé des opérateurs, mais aussi se déposer sur les composants des machines-outils. Le film huileux qui se forme au fil du temps favorise l'accumulation de poussières et de fins copeaux et peut contribuer à l'usure des composants électroniques et mécaniques, ce qui engendre des coûts de maintenance.
Du côté humain, une exposition continue aux brouillards d'huile peut provoquer des irritations des voies respiratoires et de la peau et, plus généralement, altérer la qualité de l'air dans l'atelier.
Un système ou un aspirateur de brouillards d'huile correctement dimensionné permet de capter et de filtrer ces émissions, en limitant leur dispersion dans l'environnement de travail et leur accumulation sur les machines.
Que dit la réglementation
En Europe comme en Italie, la réglementation impose une aspiration et une filtration adéquates des brouillards d'huile afin de protéger la santé des opérateurs et de maintenir un environnement de travail sain. Toute entreprise utilisant des machines-outils lubrifiées est tenue, selon la loi, de mettre en œuvre les moyens nécessaires pour limiter l'exposition de ses salariés à ces émissions.
Plus précisément, les installations SO.TEC à coalescence équipées de cartouches en fibre de verre sont conçues et réalisées conformément à la fiche technique DC.CF.01, relative aux meilleures technologies disponibles (MTD) pour l'abattement des brouillards, des huiles et des COV à point d'ébullition élevé. Cette fiche est citée par la DGR de la Région Lombardie n° 7/13943 du 01/08/2003, ensuite modifiée et mise à jour par la DGR n° IX/3552 du 30/05/2012.
La filtration des brouillards d'huile des machines-outils protège la santé de vos opérateurs et la durée de vie de vos machines.
Comment dimensionner le système d'aspiration
Le choix de l'installation la plus adaptée dépend de plusieurs variables à évaluer au cas par cas :
- Débit d'air nécessaire : il dépend du volume d'air à traiter à chaque point de captage et c'est la première donnée à définir, car elle détermine directement la solution de filtration la plus adaptée ;
- Nombre de machines à desservir : une seule machine-outil peut être desservie par un Mini-Max dédié, tandis que plusieurs machines dans le même atelier rendent souvent plus intéressante une centralisation sur une installation de plus grande capacité ;
- Type d'huile utilisée : l'huile entière et l'huile soluble présentent des caractéristiques différentes, ce qui peut influer sur la configuration du système de filtration ;
- Espace disponible : lorsque l'espace au sol est limité, la version Mini-Max à développement vertical permet de traiter des débits d'air élevés tout en réduisant l'encombrement au sol.
Chacune de ces variables a une incidence sur la configuration de l'installation. C'est pourquoi SO.TEC accompagne le client depuis le conseil technique initial jusqu'à l'installation clé en main, avec des solutions modulaires étudiées au cas par cas.
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