In certe condizioni, in funzione del prodotto, della concentrazione di polvere, dell'umidità dell'aria, delle dimensioni e della forma delle particelle può insorgere il pericolo di esplosione. Non è possibile prevedere quando un'esplosione potrà avvenire ed è difficile prevenirla ma, con appositi impianti di aspirazione polveri è possibile controllarla. Stiamo parlando degli aspiratori ATEX, aspiratori polveri specificamente dotati di accorgimenti per minimizzare la portata e le conseguenze di eventuali esplosioni su impianti e persone.
I filtri MEP Ex appartengono alla categoria degli impianti di aspirazione ATEX: si tratta di impianti di aspirazione polveri di ultima generazione progettati per l’abbattimento delle polveri a rischio esplosivo.
Questi filtri trovano applicazione in numerosi settori, tra cui ad esempio :
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Attività industriali o artigianali che si occupano di lavorazione e rifinitura dei metalli, con particolare attenzione alla produzione di polveri di metalli leggeri, come ad esempio le polveri di alluminio.
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Nell’industria farmaceutica è nota la produzione di polveri leggere altamente infiammabili, il cui potenziale di pericolo deve essere contenuto con l’adozione di aspiratori industriali ATEX, certificati per il grado di rischio delle polveri (si vedano più sotto le classi di rischio in cui le polveri ATEX sono attualmente classificate).
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Nell’industria agroalimentare la lavorazione di farine di ogni tipo comporta una serie di rischi legati al potenziale infiammabile di alcune di esse. Anche in questo caso il rischio può essere efficacemente contenuto con l’aspirazione delle polveri e la loro filtrazione.
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La lavorazione del legno impone l’adozione di appositi impianti di aspirazione per polveri di legno, che necessitano di certificazione ATEX in virtù della nota naturale infiammabile di queste polveri.
Le polveri e i pericoli di esplosione
Le esplosioni di polvere sono estremamente violente e si sviluppano con grande velocità. Nella maggioranza dei casi esse causano gravi danni alle apparecchiature e tempi lunghi di ripristino dell'impianto ma, a volte, si possono avere anche danni a persone e cose.
Le polveri sono suddivise nelle classi di rischio St. 1, St. 2, St. 3; più alto è il numero della classe, più violenta è l'esplosione. NEDERMAN ha sviluppato aspiratori industriali per polveri con filtri speciali, adatti per tutte le classi, con i quali si può controllare la forza dell'esplosione, minimizzare i danni e ottenere la migliore protezione possibile nei confronti delle persone e delle cose.
Minimizzare i danni delle esplosioni
Gli aspiratori ATEX antiesplosione MEP Ex operano esattamente come i filtri standard ma il corpo del filtro è rafforzato. I filtri sono anche dotati di dischi di scoppio che non hanno nessuna parte meccanica.
Se la pressione all’interno del filtro a causa di un'esplosione supera un valore prefissato, il disco di scoppio si rompe e l'onda di pressione è sfogata in un'area sicura.
Si controlla così l'esplosione e i danni conseguenti sono ridotti al minimo.
Approvati e certificati
I filtri MEP Ex sono progettati e costruiti in base agli standard tedeschi VDI 3673 e sono certificati ATEX. Come tutti gli impianti di aspirazione polveri SO.TEC, anche i filtri MEP Ex presentano una struttura compatta che minimizza gli ingombri pur nella massima efficienza di aspirazione e filtrazione. Le dimensioni ridotte permettono di installare gli aspiratori polveri vicino al luogo in cui queste sono prodotte, riducendo in tal modo il consumo di energia in fase di aspirazione, la lunghezza delle tubazioni e dunque il costo complessivo di installazione.
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