Scegliere il giusto sistema di aspirazione è fondamentale per mantenere elevati standard di sicurezza e gestire correttamente polveri e vapori nei processi di laboratorio. Scopri le soluzioni SO.TEC per il tuo laboratorio farmaceutico.
In questo articolo:
- Bracci aspiranti da laboratorio e filtri depolveratori: quale soluzione scegliere
- I principali tipi di inquinanti in un laboratorio farmaceutico
- Sintesi pratica dei principali riferimenti normativi per i laboratori farmaceutici
- Il progetto su misura SO.TEC
- Contatta SO.TEC
Bracci aspiranti da laboratorio e filtri depolveratori: quale soluzione scegliere
Non esiste un aspiratore per laboratorio farmaceutico che vada bene per ogni caso: la scelta dipende dal tipo di inquinante da trattare, dalla portata d'aria necessaria e dal livello di rischio legato al processo. SO.TEC propone una gamma di soluzioni pensata per coprire le diverse esigenze di un laboratorio farmaceutico, dalla captazione puntuale su banco fino alla depolverazione di interi reparti produttivi.
La necessità di intervenire sull’aspirazione può nascere in situazioni molto diverse: una nuova postazione di pesatura o miscelazione, l’introduzione di un nuovo processo, l’aumento delle quantità di polvere da trattare, la presenza di vapori o solventi oppure l’esigenza di servire più postazioni o macchinari.
In questi casi, la soluzione va valutata partendo dal processo reale: tipo e quantità di contaminante, punto di emissione, portata necessaria, caratteristiche dell’ambiente ed eventuale presenza di atmosfere potenzialmente esplosive.
Bracci aspiranti
Per le esigenze di captazione localizzata direttamente sulla postazione di lavoro, SO.TEC propone i bracci aspiranti da banco Nederman FX2, disponibili in diverse configurazioni in funzione del contaminante e delle caratteristiche dell’applicazione.
Bracci aspiranti da banco Nederman FX2 Original
Pensati per la captazione puntuale su piani di lavoro, sono indicati dove il rischio di contatto con sostanze corrosive è basso: una soluzione flessibile ed economica per laboratori e postazioni generiche.
Bracci aspiranti da banco Nederman FX2 Chemical
La versione anticorrosione, con doppio rivestimento a deposizione elettroforetica, pensata proprio per i laboratori chimico-farmaceutici dove i vapori e i contaminanti corrosivi sono all'ordine del giorno.
Bracci aspiranti da banco Nederman FX2 ESD/EX
Pensati per applicazioni in cui è necessario evitare scariche elettrostatiche e scintille, sono indicati per la captazione localizzata di gas, fumi e polveri direttamente sulla postazione di lavoro, anche in specifiche applicazioni con atmosfere potenzialmente esplosive.
Filtri depolveratori
Quando la quantità di polveri da trattare aumenta o l’aspirazione deve servire più postazioni o interi reparti, è necessario ricorrere a sistemi di filtrazione dimensionati sul processo. SO.TEC propone filtri depolveratori MEP e MCP, disponibili anche in configurazioni ATEX per applicazioni con polveri potenzialmente esplosive.
La soluzione di riferimento per portate piccole e medie: un impianto modulare, utilizzato anche nei processi chimico-farmaceutici e disponibile in versione certificata ATEX, per polveri con pericolo di esplosione di classe St-1, St-2 e St-3.
Quando le polveri trattate presentano caratteristiche di esplosività, la versione MEP Ex è dotata di un corpo filtro rinforzato ed è progettata secondo lo standard tedesco VDI 3673. I dischi di scoppio consentono di controllare un’eventuale esplosione e di sfogare l’onda di pressione verso un’area sicura, riducendone le conseguenze.
Filtro a cartucce MCP/ MCP Ex
I principali tipi di inquinanti in un laboratorio farmaceutico
Prima di scegliere un impianto, è utile distinguere la natura dell'inquinante da trattare, perché è proprio questa a determinare la tecnologia di aspirazione più adatta:
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Polveri farmaceutiche (API ed eccipienti) - Si generano soprattutto nelle fasi di miscelazione, granulazione e compressione. Sono spesso fini e leggere e, in alcuni casi, possono presentare caratteristiche di esplosività. A seconda del processo e delle quantità da trattare, la loro captazione può richiedere bracci aspiranti localizzati, come gli FX2 ESD/EX per specifiche applicazioni, oppure filtri depolveratori MEP o MCP, disponibili anche in configurazioni ATEX;
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Vapori chimici e fumi da solventi - Tipici delle fasi di formulazione e pulizia delle attrezzature, richiedono una captazione localizzata e resistente alla corrosione, come quella offerta dai bracci aspiranti FX2 Chemical;
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Aerosol - Si formano in alcune fasi di lavorazione liquida o di confezionamento e richiedono sistemi di captazione e filtrazione adeguati alle caratteristiche dell’aerosol e del processo.
Le caratteristiche fisico-chimiche dell'inquinante, le quantità coinvolte e le condizioni del processo determinano il livello di rischio e, di conseguenza, la necessità di un sistema di aspirazione dimensionato e configurato in modo specifico.
Sintesi pratica dei principali riferimenti normativi per i laboratori farmaceutici
- Buone Pratiche di Fabbricazione (GMP) - Le GMP richiedono il controllo della contaminazione crociata tra i prodotti e ambienti di lavorazione adeguatamente gestiti: un sistema di aspirazione correttamente progettato può contribuire al controllo e al contenimento dei contaminanti;
- Normativa ATEX per le atmosfere potenzialmente esplosive - Alcune polveri farmaceutiche possono presentare caratteristiche di esplosività. Quando dalla valutazione del rischio emerge la possibilità di formazione di atmosfere potenzialmente esplosive, è necessario adottare sistemi e apparecchiature adeguati alla specifica applicazione, come le configurazioni ATEX della gamma SO.TEC;
- Titolo IX del D.Lgs 81/2008 - Disciplina la protezione dei lavoratori dai rischi legati agli agenti chimici pericolosi e prevede l’adozione di misure di prevenzione e protezione volte a ridurre l’esposizione. La captazione localizzata di polveri e vapori alla fonte rientra tra le misure di protezione collettiva utilizzabili a questo scopo.
Questa è una sintesi orientativa: la normativa applicabile va sempre verificata caso per caso insieme ai propri responsabili di qualità e sicurezza.
Il progetto su misura SO.TEC: sopralluogo, dimensionamento, installazione, supporto post-vendita
SO.TEC progetta e realizza impianti di aspirazione industriale da oltre trent’anni, con un approccio ingegneristico che parte sempre dalle esigenze specifiche del cliente.
Le nostre soluzioni sono già impiegate anche in processi chimico-farmaceutici per la captazione e filtrazione di polveri fini, con configurazioni specifiche anche per applicazioni ATEX. Anche nei laboratori farmaceutici, questo approccio si traduce in un percorso strutturato in più fasi:
- Sopralluogo - analisi diretta degli ambienti, dei processi, delle attività svolte e delle sostanze coinvolte;
- Dimensionamento - scelta della tecnologia più adatta e calcolo delle portate necessarie;
- Installazione - integrazione dell'impianto nel layout esistente, con la minima interferenza possibile sulle attività del laboratorio;
- Supporto post-vendita - assistenza tecnica continuativa per garantire nel tempo l'efficienza dell'impianto.
Inoltre, SO.TEC è distributore ufficiale Nederman, multinazionale svedese leader nella tecnologia ambientale da oltre 70 anni, e può quindi integrare la propria tecnologia con un’ampia gamma di soluzioni dedicate.
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Per valutare la gestione di polveri o vapori chimici nel tuo laboratorio, richiedi un sopralluogo: il team SO.TEC analizzerà le specifiche esigenze del processo per individuare la soluzione più adatta.
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