Comment exploiter la coalescence pour filtrer les fumées de traitements industriels
“Les fumées de type huileux, ou brouillards d’huile, peuvent nuire gravement à la santé de ceux qui réalisent des traitements industriels à l’aide de machines-outils. Il est donc conseillé d’installer des systèmes qui, en exploitant le principe de la coalescence, sont capable d’éliminer ces fumées de manière extrêmement efficace et de garantir la sécurité du lieu de travail, en respectant la règlementation.
Protéger ses employés contre le risque de l’exposition aux brouillards d’huile doit représenter la priorité absolue pour tout employeur. Des systèmes d’aspiration et de filtration de l’air qui, très souvent, se sont révélés insuffisants pour traiter les microparticules présentes dans le flux d’air à traiter ; dès lors, il s’est avéré nécessaire de mettre au point des systèmes prévus à cet effet.
Le phénomène de la coalescence s’est révélé être un excellent allié qui a permis de développer des filtres dédiés à l’élimination de fumées huileuses, en facilitant leur processus de filtration (agrégation des particules huileuses submicroniques) ainsi que leur collecte.
Les filtres à coalescence sont utilisés pour le traitement de fumées huileuses ou de type huileux issues notamment d’usinages mécaniques avec des huiles lubrifiantes réfrigérantes, du matriçage à chaud du laiton, du matriçage à chaud et à froid des métaux, du moulage et de la post-vulcanisation du caoutchouc, de la trempe, du moulage sous pression, de la friture alimentaire, etc.
La coalescence en quelques mots
La coalescence est un principe physique par lequel les gouttes d’un liquide, à l'intérieur d’un flux gazeux, s’unissent en formant des particules plus grosses. En s’alourdissant, elles tombent et peuvent être recueillies puis neutralisées.
Afin de mieux vous illustrer ce phénomène, pensez aux gouttes de pluie que vous observez sur les vitres des fenêtres pendant un orage : vous est-il déjà arrivé de voir deux gouttes s’unir, pour ensuite glisser vers le sol ?
La coalescence appliquée aux filtres
Les filtres à coalescence exploitent ce phénomène physique en leur avantage : à travers des « bougies en fibre de verre » spécifiques, ils séparent les particules submicroniques d’huile du flux d’air dans lequel elles sont suspendues, ce qui permet de filtrer avec une très haute efficacité les fumées et les brouillards d’huile, y compris avec des particules infiniment petites.
Chaque filtre à coalescence présente à l’intérieur une surface filtrante spéciale (en fibre de verre), conformée de façon à capturer et à agréger les micro-gouttes d’huile. Retenues sur la surface même, elles s’unissent spontanément en gouttes plus grosses, qui tombent vers le bas. En dessous du filtre, une cuve prévue recueille l’huile ou le liquide tombé(e), permettant ainsi sa réutilisation ou son élimination.
Les filtres à coalescence avec bougies en fibre de verre SO.TEC
Filtres à coalescence MINI-MAX
Mini-Max est un filtre coalescent avec une capacité d’air comprise entre 500 et 10 000 m3/h, idéal pour les petites et moyennes capacités d’aspiration. Ses dimensions réduites en font une solution extrêmement versatile et compacte, capable de s’adapter au mieux aux locaux existants.
Filtres à coalescence MINI-MAX MAX PLUS et À DÉVELOPPEMENT VERTICAL
Le filtre à coalescence Mini-Max Plus et le filtre à développement vertical sont conçus avec des capacités d’aspiration plus élevées qui atteignent respectivement 8 000-10 000 m3/h et 6 000-15 000 m3/h. Le modèle vertical est particulièrement adapté pour optimiser les encombrements et se prête également à des installations au sol. Par ailleurs, l’extraction des éléments filtrants est plus aisée grâce aux trappes situées à l’avant du filtre.
Filtres à coalescence SUPER COMPACTS
Pour des capacités encore plus élevées, nous conseillons un système à coalescence super compact conçu ad hoc pour les besoins d’industries ayant de grands parcs machines ou des équipements qui nécessitent des capacités d’aspiration élevées. Ces systèmes sont modulables, entièrement personnalisés en fonction des besoins spécifiques du client et peuvent atteindre des capacités d’aspiration très élevées, dépassant même les 180 000 m3/h en une solution unique.
