Dans l’industrie moderne, le contrôle des émissions et la purification de l’air représentent des enjeux cruciaux. Les filtres coalescents sont une solution efficace pour séparer les brouillards et fumées huileux, améliorant ainsi la qualité de l’air dans les environnements de production tout en garantissant une efficacité et une sécurité accrues. Dans ce domaine, SO.TEC se distingue par son expertise et par l’innovation de ses solutions.

Sommaire :
- Technologie de coalescence : un levier stratégique
- L’offre SO.TEC
- Qualité Made in Italy
- Entretien des filtres coalescents
- Une success story
- Demandez une consultation
Technologie de coalescence : un levier stratégique
Les filtres coalescents reposent sur un principe physique efficace – la coalescence – qui permet d’agréger les micro-gouttelettes de liquide en suspension dans l’air (huile, émulsions, lubrifiants réfrigérants) en particules plus grosses, facilement séparables. Ce procédé permet également de retenir les contaminants submicroniques, avec des performances supérieures à celles des systèmes de filtration traditionnels.
Les systèmes de filtration par coalescence sont idéaux dans les environnements industriels à forte intensité, tels que le forgeage à chaud, l’usinage mécanique ou les traitements thermiques : ils améliorent la qualité de l’air, protègent la santé des opérateurs et préservent les équipements.
Les filtres à coalescence SO.TEC
Depuis 1995, SO.TEC est une référence en matière de technologie de coalescence, avec plus de 350 installations en Italie et à l’étranger pour la filtration des fumées et brouillards huileux dans des contextes industriels complexes. L’efficacité de séparation des filtres SO.TEC figure parmi les plus élevées du secteur : jusqu’à 99,99 % pour les particules > 1 µm, 99 % pour celles > 0,5 µm et 95 % pour celles > 0,2 µm.
Ces résultats sont le fruit d’une approche sur mesure, alliant ingénierie de pointe, matériaux performants et solutions modulaires.
Vous trouverez ci-dessous les principaux systèmes SO.TEC, conçus pour s’adapter à divers besoins de débit et de configuration.
MINI-MAX
Les filtres industriels de la série MINI-MAX sont idéaux pour des applications localisées ou semi-centralisées, avec des débits de 500 à 8 000 m³/h. Compacts et polyvalents, ils s’adaptent parfaitement à l’aspiration sur des machines-outils individuelles ou de petits groupes de travail.
Le système de filtration comporte deux étapes principales :
- une première étape pour la séparation des poussières et brouillards avec des particules > 1 micron,
- une seconde étape avec des filtres coalescents Microless®, assurant une haute efficacité dans la capture des particules submicroniques.
Une troisième étape optionnelle avec filtre HEPA est aussi disponible, idéale pour le recyclage de l’air dans l’environnement de production.
MINI-MAX PLUS et version à développement vertical
Pour des besoins d’aspiration plus importants, SO.TEC propose la gamme MINI-MAX PLUS, conçue pour des débits allant de 8 000 à 10 000 m³/h. Par rapport au modèle de base, elle se distingue par une capacité d’aspiration supérieure et par la présence d’un ventilateur intégré et insonorisé dans la structure, réduisant l’encombrement et facilitant l’installation.
Le système maintient une filtration en trois étapes :
- séparation initiale des poussières et brouillards > 1 micron
- filtration coalescente haute performance
- filtre HEPA en option pour le recyclage de l’air.
La version à développement vertical est conçue pour des débits allant de 6 000 à 15 000 m³/h. Elle diffère du modèle standard par l’agencement vertical des modules filtrants, permettant une installation au sol avec un encombrement réduit.
Installation Supercompacte
Pour le traitement de grands volumes d’air, SO.TEC propose l’installation Supercompacte, un système d’aspiration industrielle conçu pour des débits de 20 000 à plus de 180 000 m³/h, en configurations modulaires et personnalisables.
Idéal pour des applications exigeantes comme le forgeage à chaud du laiton, les usinages intensifs ou d’autres procédés générant des fumées et brouillards huileux, le filtre Supercompact combine hautes performances, modularité et faible encombrement, s’adaptant aisément aux environnements de production complexes.
Le système repose sur deux étapes de filtration :
- Première étape : élimination des particules d’huile et impuretés solides (comme la graphite) > 1 micron,
- Deuxième étape : utilisation de filtres à coalescence Microless® pour séparer les particules submicroniques, qui représentent environ 90 % de l’huile totale aspirée, avec des niveaux d’efficacité parmi les plus élevés du marché.
La qualité du Made in Italy
Chaque installation de filtration à coalescence SO.TEC est entièrement conçue et fabriquée en Italie, au sein d’une chaîne de production intégrant ingénierie interne, composants certifiés et contrôles qualité rigoureux.
Cette approche permet de proposer des solutions fiables, efficaces et durables, conçues pour maintenir des performances élevées sur le long terme tout en réduisant les coûts d’exploitation.
La valeur du Made in Italy selon SO.TEC s’exprime dans l’attention portée aux détails, la réactivité et le support technique client, depuis l’étude de faisabilité jusqu’à la mise en service.
Chaque installation est le fruit d’une collaboration réelle avec le client, dans le but de fournir un système d’aspiration sur mesure alliant qualité, efficacité et simplicité de maintenance.
Entretien réduit, performances constantes
L’un des points forts de la technologie SO.TEC est la longévité de ses filtres coalescents, conçus pour fonctionner longtemps sans nécessiter de remplacements fréquents. Grâce à l’emploi de matériaux filtrants haute performance, les installations conservent un excellent rendement même après des années d’utilisation intensive.
Le système de surveillance par manomètres différentiels permet de contrôler facilement et en continu l’état des différentes étapes de filtration, autorisant des interventions d’entretien uniquement lorsque cela est nécessaire.
Le résultat : une gestion simplifiée, moins d’arrêts d’installation, des coûts opérationnels réduits et une continuité maximale de la production, même dans les applications industrielles les plus exigeantes.
Une success story : filtration dans le forgeage à chaud du laiton
Parmi les nombreuses expériences terrain, on note celle menée par SO.TEC pour une entreprise spécialisée dans le forgeage à chaud de métaux non ferreux.
Ce procédé, qui génère d’importantes quantités de fumées et de brouillards huileux chargés de graphite, a été maîtrisé grâce à l’installation d’un système centralisé à coalescence de 30 000 m³/h.
Le système a permis :
- une réduction drastique des émissions dans l’atmosphère ;
- une amélioration de l’environnement de travail et de la qualité de l’air ;
- la récupération du lubrifiant dispersé, avec des bénéfices économiques et écologiques.
Une intervention qui confirme l’efficacité des solutions SO.TEC, même dans des environnements de production hautement complexes.
Demandez un accompagnement personnalisé
SO.TEC est le partenaire idéal pour les entreprises souhaitant améliorer la qualité de l’air, réduire les coûts de maintenance et se conformer aux normes environnementales.
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