Filtro depolveratore a cassetto MEP (FMK25)

Compatto con grandi prestazioni

Il filtro MEP è stato sviluppato per garantire la massima efficienza di filtrazione con un ingombro molto ridotto. L'aspiratore polveri può essere così installato vicino al luogo ove la polvere viene generata. Questo significa minor consumo di energia, meno tubazioni e in definitiva un minor costo di installazione. Naturalmente il filtro può anche essere installato all'aperto. La costruzione compatta facilita la manutenzione dal livello del pavimento, rendendo spesso inutili passerelle e altre strutture.

Caratteristiche del filtro

• Gli impianti di aspirazione polveri MEP possono essere realizzati con moduli da 2, 4, 6, 8 cassetti (15÷88 m²) e con portata massima sino a 10.500 m³/h espandibile.  
• Ventilatori integrati da 3kW a 18,5kW posizionati sopra il filtro. 
• Sistema di pulizia ad alta efficienza, automatico ad aria compressa in controcorrente. 
• Ampia gamma di tessuti filtranti per l'abbattimento delle polveri. Ampia gamma di accessori, quali ventilatori, strutture di sostegno, passerelle, valvole, cassonetti di raccolta polveri, silenziatori, protezioni per le polveri abrasive e porte di ispezione a chiusura rapida. 
• 3 tipi principali:
  - Filtro con flangiatura di base aperta per la connessione "tipo silo"
  - Filtro con tramoggia e flangia
  - Filtro con tramoggia e cassonetto di raccolta.
• Possibilità di installazione all'interno e all'esterno.

Applicazioni del filtro

Gli impianti di aspirazione polveri MEP trovano applicazione in tutte le realtà industriali che, a seguito di lavorazioni meccaniche e non, producono concentrazioni di polveri nell’aria oltre i livelli imposti dalla normativa vigente. Gli aspiratori industriali per polveri della serie MEP trovano efficace impiego in particolare per queste applicazioni:

• Aspirazione polveri derivanti dalle attività di finitura superficiale dei metalli con operazioni manuali o con macchine automatiche, come avviene ad esempio nei processi di lucidatura, pulitura, smerigliatura e granigliatura dei metalli;
• Abbattimento polveri e successiva filtrazione nei processi di burattatura, una particolare lavorazione meccanica per la finitura superficiale di pezzi metallici, soprattutto di piccole dimensioni;
• Aspirazione e filtrazione polveri prodotte dal processo di sabbiatura, una tipica lavorazione superficiale che ha generalmente scopi preparatori per fasi successive di verniciatura e altre;
• Abbattimento polveri e filtrazione in svariati processi chimico-farmaceutici. In molti casi, l’aspiratore polveri impiegato deve essere certificato per il trattamento delle polveri ATEX, in accordo con le specifiche normative riguardanti le polveri a pericolo esplosivo;
• Aspirazione polveri di origine alimentare prodotte dai processi di lavorazione dell’industria agroalimentare. Anche in questo caso, gli impianti di aspirazione polveri impiegati sono spesso certificati ATEX, considerato il pericolo esplosivo di molte delle polveri coinvolte;
• Aspirazione e filtrazione polveri derivanti dalla lavorazione del legno. Gli impianti di aspirazione polveri di legno catturano e filtrano gli scarti sottili risultanti dall’attività quotidiana di falegnamerie di ogni dimensione. Anche in questo caso occorre prestare particolare attenzione alla natura infiammabile/combustibile del materiale.

Per tutti i casi ATEX citati, si segnala che il filtro della serie MEP è realizzato anche in versione certificata ATEX per polveri con pericolo di esplosione di classe St-1, St-2 e St-3.

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