SO.TEC est spécialisée dans la conception de systèmes d’aspiration de poussières industriels sur mesure. Nos solutions, adaptées aux grandes industries comme aux PME, assurent efficacité, sécurité et conformité, même dans les secteurs les plus exigeants (métallurgie, bois, alimentaire, pharmaceutique…).
Un système d’aspiration bien conçu ne se limite pas au nettoyage : il protège les opérateurs, prolonge la durée de vie des équipements et réduit les arrêts de production.
Dans cette page, découvrez :
La présence de poussières dans un environnement industriel ne représente pas seulement un désagrément visuel ou un enjeu de propreté. Elle a des répercussions directes sur la santé des opérateurs, la performance des machines et la conformité aux normes en vigueur.
Voici les principaux enjeux que tout système d’aspiration de la poussière doit permettre de maîtriser.
Un système d’aspiration de la poussière performant repose sur une architecture technique bien pensée, où chaque composant joue un rôle stratégique. De la captation à la filtration, jusqu’au stockage ou à la réintégration des poussières, chaque étape doit être optimisée pour garantir efficacité, sécurité et durabilité.
Voici les principaux éléments qui composent une solution complète d’aspiration industrielle.
Les points de captation sont les premiers éléments du système : bras aspirants, capots ou buses installés au plus près des zones de production. Ils permettent de capter les poussières directement à la source, avant qu’elles ne se dispersent dans l’environnement de travail.
Les conduits assurent le transport des poussières vers le système de filtration. Leur conception (diamètre, longueur, nombre de coudes) doit limiter les pertes de charge et éviter les risques de colmatage, tout en maintenant une aspiration constante.
Cœur du système, cette unité regroupe :
Une fois séparées de l’air, les poussières sont dirigées vers des systèmes de collecte : bacs, fûts, silos, big bags ou trappes d’éjection. Dans les installations avancées, les poussières valorisables peuvent être réinjectées dans le processus de production, suivant une logique d’économie circulaire. Le choix du mode de stockage dépend de la quantité, de la nature et de la toxicité des poussières récupérées.
Les systèmes modernes d’aspiration sont souvent équipés de dispositifs de supervision :
Ce niveau d’automatisation assure une continuité de fonctionnement optimale et réduit les interventions manuelles.
Les poussières industrielles se distinguent par leur nature physique, leur granulométrie, leur concentration dans l’air, mais aussi par leur potentiel de dangerosité. Selon qu’elles soient non explosives ou à risque d’explosion (ATEX), les solutions de dépoussiérage doivent être adaptées sur le plan technologique, structurel et réglementaire.
Ce type de poussières est fréquemment généré dans les secteurs du métal, du plastique ou de la céramique, où les risques d’explosion sont faibles voire inexistants. Pour ces applications, SO.TEC propose deux technologies principales, conçues pour garantir efficacité, compacité et modularité :
Certaines poussières, issues du bois, de l’aluminium, du sucre, des produits pharmaceutiques ou alimentaires, peuvent former avec l’air un mélange explosif. Dans ces contextes, les solutions d’aspiration doivent impérativement répondre aux normes ATEX, en intégrant des dispositifs de sécurité renforcée.
